X 射線探傷機確實應用面廣，涵蓋了工業、安全檢查等多個領域，以下是具體介紹：

工業領域

航空航天：用于檢測飛機發動機葉片、機翼結構、起落架等關鍵部件內部是否存在裂紋、氣孔、疏松等缺陷，確保航空部件的安全性和可靠性，保障飛行安全。

汽車制造：對汽車發動機缸體、曲軸、輪轂等重要零部件進行探傷檢測，及時發現鑄造或加工過程中產生的缺陷，提高汽車產品質量，降低售后故障風險。

船舶制造：可檢測船舶船體焊縫、船用鑄件等的質量，查找焊縫中的未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，以及鑄件內部的縮孔、疏松等問題，保證船舶結構的強度和密封性，延長船舶使用壽命。

機械加工：針對各種機械零件，如齒輪、軸類、模具等進行探傷，檢測在鍛造、切削等加工過程中可能產生的內部缺陷，確保零件符合質量標準，提高機械設備的整體性能和穩定性。

石油化工：用于檢測石油管道、壓力容器、反應釜等設備的焊縫和原材料質量，及時發現可能存在的缺陷，防止泄漏等安全事故的發生，保障石油化工生產的安全運行。

安全檢查領域

海關檢查：安裝在海關通道，對進出口貨物的集裝箱進行透視檢查，無需開箱即可查看內部貨物的情況，檢查是否存在走私物品、違禁品等，提高海關檢查效率，加強海關監管力度。

車站安檢：在機場、火車站等交通樞紐，用于對旅客行李進行檢查，快速發現行李中的刀具、槍支、爆炸物等危險物品，保障旅客和交通運輸的安全。

文物保護領域

文物內部結構分析：可以在不破壞文物的前提下，對古代青銅器、陶瓷器、石雕等文物進行透視檢測，了解文物內部的材質、結構以及是否存在修復痕跡、隱藏的損傷等信息，為文物的保護、修復和研究提供重要參考。

文物真偽鑒定：通過觀察文物內部的制作工藝、材質特征等細節，輔助鑒定文物的真偽。例如，不同時期的陶瓷在燒制過程中會形成不同的內部結構特征，X 射線探傷機可以幫助鑒別這些特征，判斷文物的年代和真偽。

科研領域

材料研究：用于研究新材料的內部結構和缺陷，如新型金屬材料、復合材料等。通過 X 射線探傷可以觀察材料在制備過程中產生的微觀缺陷，分析缺陷對材料性能的影響，為材料的研發和改進提供依據。

地質研究：對地質樣品進行 X 射線探傷，分析巖石、礦物等樣品內部的結構和孔隙特征，了解地質構造和巖石的形成過程，為地質勘探和礦產資源研究提供幫助。